SANTO UFA 자기 제어형 히팅 케이블 제품군은 주로 파이프와 용기의 성에 방지에 사용되지만 최대 65°C까지 공정을 유지하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 히팅 케이블은 두 가지 외부 재킷 재질로 제공됩니다. 폴리올레핀 외부 재킷(-CR)은 케이블이 약한 무기 용액에만 노출되는 영역에 사용하기에 적합한 반면, 불소폴리머 외부 재킷(-CT)은 높...
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피부 효과 Corrent 추적 (SECT) 시스템은 표피 효과 전기 가열 시스템으로도 알려져 있으며 효율적이고 안전하며 적응성이 뛰어난 파이프라인 가열 기술입니다. 특히 열악한 작업 환경에서 다양한 장거리 파이프라인의 난방, 부동액 및 온도 유지에 널리 사용됩니다. 그러나 SECT 시스템의 장기적 안정적인 운영을 위해서는 합리적인 유지관리와 관리가 필수적이다.
1. 시스템 운영상태를 정기적으로 확인한다.
첫째, SECT 시스템의 운영상태를 정기적으로 점검해야 한다. 여기에는 히팅 케이블의 가열 조건, 절연 저항, 접지 저항이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다. 온도는 온도 센서와 지능형 제어 상자를 통해 실시간으로 모니터링되어 시스템이 설정 범위 내에서 작동하고 과열 또는 과열을 방지합니다.
2. 히팅케이블의 절연상태를 유지하십시오.
히팅 케이블의 절연 성능은 시스템의 안전한 작동을 보장하는 중요한 요소입니다. 케이블의 절연층을 정기적으로 점검하여 손상되지 않았는지, 손상되었는지 또는 노화되었는지 확인해야 합니다. 절연층이 손상된 것으로 확인되면 케이블이 단락되거나 누출되는 것을 방지하기 위해 적시에 교체해야 합니다. 동시에 먼지, 습기 및 기타 불순물이 절연층을 손상시키지 않도록 케이블 주변 환경을 깨끗하게 유지하십시오.
3. 접지 시스템을 확인하십시오
SECT 시스템에서는 주입 파이프가 매 킬로미터마다 안전하게 접지되어야 하며 접지 저항은 4Ω보다 크지 않아야 합니다. 따라서 접지 시스템의 신뢰성을 정기적으로 점검하여 접지 저항 값이 규정된 범위 내에 있는지 확인해야 합니다. 접지가 불량하면 시스템에 전원이 공급되어 안전 위험이 증가할 수 있습니다.
4. 컨트롤 박스를 유지 관리
컨트롤 박스는 SECT 시스템의 핵심 구성 요소로 시스템의 제어 및 보호를 담당합니다. 제어함 내부의 회로, 스위치, 보호장치 등이 제대로 작동하는지 정기적으로 점검해야 합니다. 결함이나 이상이 발견되면 적시에 수리하거나 교체해야 합니다. 동시에 먼지, 습기 및 기타 요인이 컨트롤 박스의 성능에 영향을 미치지 않도록 컨트롤 박스 내부를 깨끗하게 유지하십시오.
5. 적시에 오류 및 경보를 처리합니다.
SECT 시스템에는 일반적으로 단락, 과전류, 과열 및 기타 보호 장치와 자동 온도 조정 기능이 장착되어 있습니다. 시스템 장애나 알람이 발생하면 즉시 원인을 파악하고 이에 대한 조치를 취해야 합니다. 결함 지점의 경우 결함이 확대되지 않고 전체 시스템 작동에 영향을 미치지 않도록 가능한 한 빨리 찾아서 수리해야 합니다.
6. 건설 및 유지 관리의 표준화에 주의하십시오.
SECT 시스템을 구축하고 유지 관리하는 동안 관련 사양과 표준을 엄격히 준수해야 합니다. 예를 들어, 히팅 케이블을 포설할 때 케이블 구조의 손상을 방지하려면 강한 압력 충격을 피해야 합니다. 주입관과 가열관을 용접할 때 용접 품질을 보장하여 누출이나 누출을 방지해야 합니다. 동시에 유지보수 과정에서는 직원의 안전을 보장하기 위해 적절한 보호 장비를 착용해야 합니다.
7. 인력교육 및 안전의식 강화
마지막으로 SECT 시스템 운영자 및 유지보수 인력에 대한 교육을 강화하여 전문 기술과 안전 인식을 향상시켜야 합니다. 교육을 통해 운영자는 시스템의 원리, 성능, 작동 방법 및 유지 관리 요구 사항을 이해하여 시스템이 안전하고 안정적으로 작동할 수 있는지 확인할 수 있습니다. 동시에, 운전자의 안전의식 및 비상대응 능력을 향상시키기 위해 안전의식 교육을 강화한다.